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2016年以來(lái)，方大九鋼持續(xù)開(kāi)展燒結(jié)無(wú)煙煤噴吹攻關(guān)并取得成功，截止1-9月份累計(jì)降低成本140多萬(wàn)，創(chuàng)效顯著。

據(jù)了解，燒結(jié)無(wú)煙煤的成分和噴吹無(wú)煙煤差異并不大，唯一不同的就是燒結(jié)無(wú)煙煤的硬度較高，可磨系數(shù)較差。由于高爐煤粉噴吹對(duì)煤粉粒度要求很高，要求磨出來(lái)的煤粉粒度在-200目以下的必須占80%，用噴吹無(wú)煙煤磨機(jī)磨制燒結(jié)無(wú)煙煤，不但對(duì)磨輥和襯板磨損太大，容易造成設(shè)備損壞，而且制出來(lái)的粉粒度很難滿足高爐要求，容易造成高爐煤粉噴槍堵槍，從而降低高爐煤比，影響高爐焦比?？蔁Y(jié)無(wú)煙煤比噴吹無(wú)煙煤一噸便宜17元，且每月平均用量近9000噸，如果能將燒結(jié)無(wú)煙煤用于噴吹，將大大降低成本費(fèi)用。

為攻克該難題，方大九鋼開(kāi)展了燒結(jié)無(wú)煙煤噴吹攻關(guān)，在煤粉磨制上實(shí)行精細(xì)化管理。在操作上，做到均勻給料，確保原煤流速穩(wěn)定，磨機(jī)均勻磨煤，同時(shí)發(fā)現(xiàn)磨機(jī)堵煤及時(shí)清理；在參數(shù)控制方面，將磨輥的壓力在原來(lái)的基礎(chǔ)上提高0.5Mpa，同時(shí)考慮提高壓力對(duì)磨機(jī)和襯板磨損加大帶來(lái)的損害，另外將所有需要控制的參數(shù)連接到電腦上，實(shí)現(xiàn)監(jiān)屏人員“一屏掌握”。在對(duì)易損件磨損的測(cè)定上，以前基本靠目測(cè)，現(xiàn)在靠尺子量，當(dāng)磨損量達(dá)到規(guī)定值時(shí)，及時(shí)定期更換。通過(guò)采取有系列措施，方大九鋼尋找到了燒結(jié)無(wú)煙煤噴吹的平衡點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)無(wú)煙煤噴吹，做到既能降成本，又不對(duì)設(shè)備本身造成過(guò)度損壞。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在成功實(shí)現(xiàn)成本降低的同時(shí)，方大九鋼通過(guò)精細(xì)維護(hù)，1-9月份磨機(jī)設(shè)備故障率僅為0.01%，比計(jì)劃故障率0.03%降低0.02%，實(shí)現(xiàn)了降成本和設(shè)備效益的雙豐收。（中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)）