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11月份以來(lái)，由于冬季供暖和1號(hào)焦?fàn)t烘爐，高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣供應(yīng)趨于緊張，長(zhǎng)鋼公司軋鋼廠在提高鋼坯熱裝率上下硬功夫，截至11月27日，熱裝率達(dá)到63.33%，較去年同期提高20.92%，折算成高爐煤氣，煤氣消耗比去年同期降低22.5936萬(wàn)立方米，節(jié)約費(fèi)用14000余元。

加強(qiáng)協(xié)調(diào)溝通，提高軋鋼坯材對(duì)口率。該廠各條生產(chǎn)線加熱爐作業(yè)區(qū)收料工積極與煉鋼廠協(xié)調(diào)溝通，及時(shí)準(zhǔn)確了解煉鋼廠的坯料組織情況，同時(shí)針對(duì)各車間的生產(chǎn)品種和規(guī)格等生產(chǎn)組織信息主動(dòng)向煉鋼廠反饋，對(duì)煉鋼廠拉運(yùn)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的熱鋼坯直接入爐軋制。同時(shí)，各車間調(diào)度全力做好當(dāng)班鋼坯熱裝、熱送率的匯總分析，及時(shí)準(zhǔn)確上報(bào)廠調(diào)度，力保各生產(chǎn)線坯材對(duì)口率100%，從而降低鋼坯在加熱爐內(nèi)的加溫時(shí)間，使軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中的氧化燒損和煤氣消耗量得以降低。

提高在線設(shè)備作業(yè)率，降低非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。針對(duì)冬季氣溫低給生產(chǎn)組織造成一定難度的特點(diǎn)，各作業(yè)區(qū)精細(xì)管控設(shè)備，加大日常點(diǎn)檢和維護(hù)力度，特別是對(duì)油路、氣路和水管等輔助管道，做好防凍保溫工作;對(duì)所屬區(qū)域的設(shè)備每一個(gè)小時(shí)巡檢一次;維檢工及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備異常情況，確保當(dāng)日處理完畢，并要求設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行簽字確認(rèn)，以設(shè)備的安全高效運(yùn)行為鋼坯熱送直接熱裝入爐提供有力保障。

提高鋼坯定重準(zhǔn)確控制，提高軋鋼綜合成材率。在提高鋼坯熱裝率的同時(shí)，各車間對(duì)生產(chǎn)的品種規(guī)格準(zhǔn)確控制，嚴(yán)格按照《軋鋼廠各規(guī)格鋼坯定重控制標(biāo)準(zhǔn)》控制軋鋼鋼坯的定重，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼坯定重異常，及時(shí)協(xié)調(diào)溝通，調(diào)整鋼坯定重?cái)?shù)據(jù)，降低鋼坯消耗量，保證鋼坯滿足軋鋼軋制要求，從而提高軋鋼綜合成材率指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)低成本軋鋼。

來(lái)源：首鋼日?qǐng)?bào)